Turnare sub presiune

De ce să ne alegeți

Experiență bogată
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. este fondată în 1986. Este dezvoltată în anul 2000 de la NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP cu predecesorul său NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. De-a lungul anilor, compania își schimbă stilul de la o singură întreprindere de import și export la comerțul cu diversitate. Întreprindere de grup integrat în industrie și acoperă industrii precum importul și exportul de afaceri, afaceri cu mărfuri, comerț electronic transfrontalier, licitații internaționale etc.

Gama completa de produse
Picioare echipament, manere, scurgere de podea, abajur, electrod, tub de incalzire cu infrarosu, butoi de bere, buton.

Piață largă
SUA, UE, Brail, Mexic, Japonia, 30+ țară de export, 20,58 milioane USD producție anuală.

Calitate superioară
Producător adevărat cu propria noastră fabrică. Echipa tehnică profesionistă puternică se asigură că produce produse de cea mai bună calitate. Cunoștințe bune pe diferite piețe pot satisface cerințe speciale.

Ce este turnarea sub presiune

Turnarea sub presiune este un proces de turnare permanentă a metalului în matriță, utilizat pe scară largă, în care metalul topit este forțat în matriță numită „More” la presiuni cuprinse între 0,7 și 700 MPa, unde se solidifică într-o turnare de metal. Piesele turnate sub presiune, uneori cunoscute sub denumirea de turnare sub presiune, sunt utilizate în carcasele auto, componentele aparatelor și jucăriile.

Acasă 12 3 4 Ultima pagină 1/4

Beneficiile utilizării turnării sub presiune în designul produsului dvs

Turnarea sub presiune este adesea folosită pentru a face componente pentru industria auto sau feronerie decorativă și multe alte componente mici. De fapt, piesele turnate sub presiune pot fi găsite în multe lucruri, probabil că nu știți că sunt fabricate din metal turnat sub presiune.
Încuietorile și angrenajele sunt produse finite obișnuite. Alte exemple sunt cârligele, jucăriile, mânerele ușilor, pompele, carcasa pentru unelte electrice, crose de golf și piese turnate de inginerie generală.
De asemenea, ele alcătuiesc majoritatea produselor care necesită rezistența unei piese metalice fără sudură, cum ar fi robinetele și mânerele pompei. Alte exemple de produse turnate sub presiune includ ventilatoare ale motorului, supape de compresor și carcase pentru camere.
Pentru articolele electrice, turnarea sub presiune poate servi ca carcase sigure și carcase interioare ale computerului și componentelor electronice.
Acest lucru se datorează în parte faptului că turnarea sub presiune este un proces eficient și economic, care oferă o gamă mai largă de forme și componente decât orice altă tehnică de fabricație. Componentele turnate sub presiune au, de asemenea, o durată de viață lungă și pot fi proiectate pentru a completa atractivitatea vizuală a produsului.
Inginerii care proiectează produse pot beneficia de numeroasele avantaje ale specificarii componentelor turnate sub presiune ca parte a următorului lor proiect.
Datorită flexibilității și beneficiilor procesului de turnare sub presiune, utilizarea acestuia în următorul dumneavoastră produs sau componentă, ornamentele decorative și/sau produsele finite au multe avantaje:
● Componentele sunt durabile, stabile dimensional.
● Poate oferi forme complexe cu toleranțe mai strânse în comparație cu alte metode de producție.
● Poate combina multe funcții într-o singură piesă de formă complexă.
● Rate ridicate de producție cu prelucrare redusă sau deloc.
● Componentele pot fi produse cu pereti mai subtiri decat cei obtinuti prin alte metode de turnare.
● Mult mai rezistente decât formele alternative de turnare prin injecție din plastic.
● Producția în masă permite mii de piese turnate identice în limitele toleranțelor specificate.

● Piesele turnate de zinc pot fi placate sau finisate cu ușurință cu un minim de pregătire a suprafeței.
● Suprafețe mai netede decât majoritatea formelor de turnare, cum ar fi nisipul sau mucegaiul permanent.
● Găurile pot fi carotate și realizate pentru dimensiunile burghiului.
● Filetele externe ale pieselor pot fi incluse în turnare.
● Includeți elemente de fixare integrale, cum ar fi boșe și știfturi, reducând costurile de asamblare.
● Piesele turnate din zinc oferă o rezistență mare la coroziune.

Materiale de turnare sub presiune

Deși poate turna atât materiale feroase, cât și neferoase, nu toate materialele sunt potrivite pentru turnare sub presiune, deoarece procesul presupune încălzirea materialului până la punctul său de topire și apoi presarea lui în forme reutilizabile. Ca rezultat, materiale precum magneziu, zinc, aluminiu, fier, cupru, siliciu, staniu și plumb sunt de cele mai multe ori utilizate pentru piesele turnate sub presiune.

Aluminiu
Datorită naturii ieftine a aluminiului, este utilizat pe scară largă în procesul de turnare sub presiune. Aluminiul turnat sub presiune este ușor și prietenos cu mediul și are o stabilitate dimensională bună, permițând producătorilor să producă componente cu pereți subțiri și geometrii complicate. Componentele din aluminiu au mai multe utilizări în industria aerospațială, auto și electronică datorită rezistenței la coroziune și conductivității termice/electrice. Aluminiul este aliat cu siliciu și cupru pentru a evita contractarea sau spargerea la temperaturi ridicate.

Zinc
Turnarea sub presiune a zincului este o metodă de producție versatilă, ideală pentru articolele care necesită rezistență și ductilitate crescute, precizie ridicată, toleranță strânsă și caracteristici termice remarcabile. Cele mai comune exemple de articole din zinc turnate sub presiune sunt angrenajele și conectorii. Zincul poate fi necesar să fie amestecat cu aluminiu pentru a îmbunătăți calitatea produsului final. Datorită punctului de topire scăzut al acestui metal, turnarea sub presiune cu zinc este ideală pentru turnarea sub presiune cu cameră fierbinte. Componentele de turnare sub presiune din zinc au mai multe utilizări în sectoarele electronice de larg consum și auto.

Cupru
Aproape toate articolele din cupru sunt durabile. În plus, cuprul are o rezistență ridicată la coroziune. Drept urmare, este utilizat pe scară largă pentru a produce componente pentru industria sanitară și electrică.

Magneziu
Magneziul este un metal ideal pentru turnarea sub presiune atunci când sunt necesare pereți cu structura subțire și precizie ridicată. Are un raport mare rezistență-greutate și este ușor, prin urmare, utilizat pe scară largă în industria aerospațială.

Aliaje de zinc
Aliajele de zinc, cum ar fi aliajele ZA și aliajele Zamak, continuă să fie extrem de ușor de turnat sub presiune, iar reacția lor este, de asemenea, ideală pentru acest proces datorită rezistenței și turnabilitatii crescute. Aliajele de zinc sunt utilizate pe scară largă ca alternativă decorativă și practică la fier și alama.

Aliaje de bronz și alamă
Aliajele de bronz și alamă pot fi turnate sub presiune aproape la fel de rapid ca aliajele de zinc. Aliajele de bronz și alamă permit producătorului să realizeze componente durabile cu o mai bună prelucrabilitate, în special în prezența plumbului.
Aliajele de alamă oferă, de asemenea, o bună rezistență la coroziune, o temperatură scăzută de topire, un coeficient scăzut de frecare, rezistență relativ ridicată datorită includerii aluminiului și reciclabilitate, pe lângă o examinare internă complet precisă.

Aliaje de plumb
Aliajele de plumb sunt folosite pentru fabricarea echipamentelor de protecție împotriva incendiilor, a articolelor metalice ornamentale și a rulmenților. Fără îndoială, se datorează capacității lor de a rezista la coroziune. Nu sunt recomandate pentru utilizare în mărfuri care vin în contact cu alimentele.

Etapele procesului de turnare sub presiune

Turnarea sub presiune este un proces modern modern de creare a pieselor metalice de înaltă calitate, cu formă constantă, la volume mari și poate fi utilizată pentru aliaje de aluminiu, zinc sau cupru. Procesul folosește aplicarea unei presiuni ridicate pe metal pe măsură ce temperatura scade treptat. Produsul rezultat are o formă consistentă și o structură durabilă. Există cinci pași în proces, care sunt explicați pe scurt mai jos:
Preparare:Înainte de începerea procesului de turnare sub presiune, este esențial să pregătiți mai întâi matrița. Acest lucru se face prin aplicarea de căldură până când atinge o anumită temperatură și apoi acoperirea cu un strat refractar/lubrifiant. Odată realizat acest lucru, jumătățile matriței sunt închise și prinse împreună cu presiune ridicată.
Injectare:Metalul topit este scos din cuptor și turnat direct în matriță printr-o conductă în jos. Acest lucru poate fi efectuat manual sau folosind o oală automată.
Răcire:După ce metalul topit a fost turnat în turnat, acesta este apoi lăsat în clemă să se răcească și să se solidifice.
Ejectie:După ceva timp, jumătățile matriței sunt apoi deblocate și piesele turnate sunt îndepărtate cu mare grijă. Acest lucru se poate face manual sau prin utilizarea unor știfturi de evacuare.
Tunderea:Pe măsură ce metalul continuă să se răcească, orice resturi de metal rămase în proces, fie în canal, poartă sau canale, este îndepărtat din turnare. Pentru a rafina forma înainte de expedierea finală, sunt folosite diverse unelte și mașini.

Tipuri de turnare sub presiune

Există mai multe tipuri diferite de turnare sub presiune, fiecare dintre ele având beneficii unice. Cele mai comune două tipuri de turnare sub presiune sunt camera rece și camera fierbinte.
Turnare sub presiune cu cameră rece
În acest tip de turnare sub presiune, metalul topit este injectat în cavitatea matriței folosind o mașină cu cameră rece. Această mașină este utilizată de obicei pentru turnarea metalelor cu puncte de topire ridicate, cum ar fi aluminiul. Principalul avantaj al turnării sub presiune cu cameră rece este că poate fi utilizat cu diferite metale și reduce coroziunea mașinii.
Turnare sub presiune cu cameră fierbinte
Turnarea sub presiune cu cameră caldă este cea mai populară metodă și este relativ mai rapidă decât turnarea sub presiune cu cameră rece. O mașină cu cameră fierbinte este utilizată pentru a efectua acest proces în turnarea sub presiune cu cameră fierbinte. Această mașină utilizează în general metale cu un punct de topire mai scăzut, cum ar fi zincul.
Atât turnarea sub presiune cu camera caldă, cât și cu cea rece oferă acuratețe și precizie ridicate. În plus, ambele procese sunt relativ rapide și rentabile.

Top 5 industrii care beneficiază de piese turnate sub presiune

Următoarele sunt primele cinci industrii care beneficiază foarte mult de utilizarea pieselor turnate sub presiune:

Industria auto
Industria auto este cel mai mare cumpărător de componente turnate sub presiune. Până în 2026, se estimează că va atinge o valoare de piață de 58,4 miliarde USD, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de peste 6,19%. Componentele cheie, cum ar fi blocurile motoare din fontă sau aliaj de aluminiu, asigură rezistența și transferul eficient de căldură necesar pentru vehiculele de înaltă performanță.

Industrie de contructie
Piesele turnate sub presiune sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor datorită rezistenței și proprietăților lor ușoare. Turnările metalice din aluminiu sunt utilizate în rame de ferestre, suprastructuri de acoperiș, cadre de clădiri, poduri și zgârie-nori. Aceste componente oferă durabilitate în timp ce reduc greutatea structurală.

Industria de sănătate
În industria sănătății, dispozitivele medicale complexe se bazează pe piese turnate sub presiune precise pentru performanță și flexibilitate. Sistemele cu ultrasunete, stimulatoarele cardiace, echipamentele de dializă și roboții medicali necesită componente complexe care pot fi produse eficient prin turnare sub presiune.

Sectorul energetic
Componentele turnate sub presiune sunt utilizate în diverse aplicații în sectorul energiei regenerabile. Conductele, mașinile de foraj, supapele, rotoarele pentru turbinele eoliene și suporturile pentru panouri solare sunt toate exemple de piese realizate prin procesul de turnare sub presiune. Aceste componente oferă rezistență și durabilitate în timp ce răspund cererii de surse de energie durabile.

Industria electronică
Industria electronică utilizează pe scară largă piese de precizie turnate sub presiune în produse precum carcase pentru stații de bază 5g, smartphone-uri, drone, computere personale și electrocasnice. Precizia ridicată care poate fi atinsă prin turnare sub presiune asigură performanță și durabilitate fiabile în aceste dispozitive electronice.

Fabrica noastra

NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. este fondată în 1986. Este dezvoltată în anul 2000 de la NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP cu predecesorul său NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. De-a lungul anilor, compania își schimbă stilul de la o singură întreprindere de import și export la comerțul cu diversitate. Întreprindere de grup integrat în industrie și acoperă industrii precum importul și exportul de afaceri, afaceri cu mărfuri, comerț electronic transfrontalier, licitații internaționale etc.
Aderarea la orientat spre oameni, oaspeții primul principiu al serviciului de integritate.
Metoda de a face lucrurile cu atenție.
Compania noastră a fost, de asemenea, selectată ca „TOP 100 de întreprinderi din industria de servicii Ningbo” de câțiva ani și are „competența pentru proiecte de contractare străină”, care sunt determinate de Ministerul Comerțului național.
Marca comercială „NBETDZ” a fost, de asemenea, selectată pentru „Marcă renumită de export Ningbo” și „Marcă renumită de export Zhejiang” și evaluată ca întreprindere avansată de certificare AEO a vamală. Compania noastră a primit titlul de „Exemplu de întreprindere pentru comerț și logistică” în orașul Ningbo și a fost evaluată drept „Întreprinderea pilot pentru managementul lanțului de aprovizionare a comerțului exterior din Ningbo. Și compania noastră a primit titlul de „oraș Ningbo din cele mai mari zece zece”. inovare întreprindere de comerț exterior ", "indicele pilot de export chinezesc" întreprinderi eșantion de către Administrația Generală a Vămilor.
În 2019, compania a cooperat profund cu clienții autohtoni și s-a unit cu cele 500 de întreprinderi din întreaga lume, cu o valoare totală a concentratului de cupru importat de 770 de milioane de yuani. Pe parcursul întregului an, compania a atins un volum total de import și export de 2,058 miliarde de yuani, s-a clasat pe locul 52 în întreprinderile de comerț exterior din Ningbo și a primit din nou „unitatea de vicepreședinte al asociației de expeditori Ningbo”.

productcate-1017-878

Certificatul nostru

ISO9001, ISO14001, ISO45001

productcate-1-1

FAQ

Î: Care este scopul turnării sub presiune?

R: Turnarea sub presiune se caracterizează printr-o precizie dimensională ridicată și permite producerea în masă a produselor cu pereți subțiri cu forme complexe. Turnarea sub presiune are, de asemenea, avantajul de a produce suprafețe netede de turnare care necesită mai puțină prelucrare după turnare.

Î: Ce este exemplele de turnare sub presiune?

R: Alte exemple sunt cârligele, jucăriile, mânerele ușilor, pompele, carcasa pentru scule electrice, crose de golf și piese turnate de inginerie generală. De asemenea, ele alcătuiesc majoritatea produselor care necesită rezistența unei piese metalice fără sudură, cum ar fi robinetele și mânerele pompei.

Î: Turnarea sub presiune este puternică?

R: Importanța metalelor turnate sub presiune a crescut rapid datorită rezistenței, durabilității, stabilității și rentabilității lor ridicate. În plus, s-au dovedit a fi benefice pentru toleranțe strânse și forme complexe.

Î: Turnarea sub presiune este aceeași cu turnarea prin injecție?

R: Aceasta este principala diferență dintre procesele de turnare sub presiune și turnare prin injecție. În turnarea sub presiune, procesul se face cu materii prime, în timp ce turnarea prin injecție folosește plastic și polimeri.

Î: Cum este cunoscută și turnarea sub presiune?

R: Turnările sub presiune, uneori cunoscute sub denumirea de turnare sub presiune, sunt utilizate în carcasele auto, componentele aparatelor și jucăriile. Metalele neferoase aluminiu, zinc, cupru, magneziu, plumb, cositor și aliaje pe bază de staniu sunt utilizate pe scară largă pentru a produce componente complexe robuste, de înaltă calitate.

Î: Care sunt cele trei tipuri de turnare sub presiune?

R: Cele două tipuri principale de procese de turnare sub presiune sunt turnarea sub presiune cu cameră caldă și cu cameră rece. Variațiile acestor două tipuri de turnare sub presiune includ: Turnarea sub presiune la joasă presiune. Turnare sub presiune.

Î: Ce metal este cel mai bun pentru turnarea sub presiune?

R: Cele mai frecvent utilizate metale în proces sunt zincul, aluminiul și magneziul. În timp ce există mai multe alte opțiuni, cum ar fi cuprul, plumbul, alama și staniul, acestea sunt mai puțin comune și sunt utilizate numai pentru proiecte specifice.

Î: Este ușor turnarea sub presiune?

R: Fabricarea pieselor prin turnare sub presiune este relativ simplă, implicând doar patru pași principali, ceea ce menține costul incremental pe articol scăzut. Este potrivită în special pentru o cantitate mare de piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii, motiv pentru care turnarea sub presiune produce mai multe piese turnate decât orice alt proces de turnare.

Î: Cum explicați turnarea sub presiune?

R: Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor care implică alimentarea aliajelor neferoase topite în matrițe sub presiune mare și la viteză mare pentru a crea rapid produse turnate. Principalele materiale utilizate în turnarea sub presiune sunt aliajele de aluminiu, magneziu și zinc.

Î: Este sigură turnarea sub presiune?

R: Dacă sunteți o persoană în procesul de turnare sub presiune, nu este un proces relativ sigur, ar trebui să existe mai multe măsuri de precauție pe care le puteți lua pentru a vă asigura siguranța. Purtați întotdeauna echipamentul individual de protecție adecvat și urmați toate instrucțiunile de siguranță pentru locul dvs. de lucru.

Î: Turnarea sub presiune are nevoie de un model?

R: Procesul de turnare poate produce totul, de la piese de artă la piese de motor. Forma este determinată de cavitatea matriței, dar ceva trebuie să modeleze matrița - de aici intervine modelul. Modelele sunt un model pentru obiectul care urmează să fie turnat.

Î: Rugina metalul turnat sub presiune?

R: Mediile marine și atmosferice cu sare vor coroda în cele din urmă componentele turnate sub presiune de zinc. În timp ce zincul se poate coroda în medii atmosferice dure, este foarte potrivit pentru majoritatea componentelor turnate sub presiune, inclusiv piesele turnate sub presiune auto.

Î: Turnarea sub presiune este aceeași cu extrudarea?

R: Produsele din aluminiu extrudat sunt în general mai dure și mai rezistente decât omologii lor turnați sub presiune și au un finisaj mai neted. În plus, matrițele de extrudare sunt relativ mai ieftine decât matrițele turnate sub presiune și sunt mai ușor de realizat. Extrudarea este un proces adaptabil și mai ieftin, care poate fi ajustat în scurt timp.

Î: Ce produse sunt realizate prin turnare sub presiune?

R: Conductele, mașinile de forat, supapele, rotoarele pentru turbinele eoliene și suporturile pentru panouri solare sunt toate exemple de piese realizate prin procesul de turnare sub presiune. Aceste componente oferă rezistență și durabilitate în timp ce răspund cererii de surse de energie durabile.

Î: Care este diferența dintre turnarea sub presiune și turnarea?

R: Turnarea va implica de obicei metal, în timp ce turnarea se concentrează pe materiale plastice. În ambele cazuri, materialul topit intră într-o matriță sau matriță pentru a crea forma finală. Cu toate acestea, alte diferențe cheie în proces vor schimba produsul final. În turnare, materialul este injectat într-o formă realizată de obicei din metal.

Î: Cât durează turnarea sub presiune?

R: De obicei, procesul în sine durează doar câteva secunde și este o modalitate rapidă de formare a unui produs metalic din materie primă. Turnarea sub presiune este potrivită pentru materiale precum staniul, plumbul, zincul, aluminiul, aliajele de magneziu până la cupru și chiar aliajele de fier, cum ar fi oțelul inoxidabil.

Î: De ce folosesc oamenii turnarea sub presiune?

Î: Cât de precisă este turnarea sub presiune?

R: Datorită umplerii rapide a matriței sub presiune, piesele turnate sunt precise din punct de vedere dimensional, cu pereți subțiri, care sunt, de asemenea, foarte netezi, reducând nevoia de finisare secundară sau prelucrare.

Î: Are nevoie de turnare sub presiune?

R: Unghiurile de tragere reprezintă gradul de conicitate care este încorporat în peretele lateral și miezurile sculei turnate sub presiune pentru a ajuta la îndepărtarea unei piese. În primul rând, ele funcționează pentru a reduce frecarea dintre piesă și unealtă pe măsură ce aceasta este ejectată. Fără unghiuri de întindere, piesele pot fi dezlipite, înțepate sau blocate în unealtă.

Î: Ce se folosește în principal pentru a produce turnarea sub presiune?

R: Procesul de turnare sub presiune este utilizat în principal pentru materiale neferoase cu fluiditate ridicată și temperatură de fuziune scăzută, cum ar fi zincul și aliajele sale, cuprul, aluminiul, alamă, magneziu și aliajele pe bază de staniu. Aproximativ 50% din angrenajele din aliaje pe bază de zinc sunt fabricate prin procesul de turnare sub presiune.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți furnizori de turnare sub presiune din China de peste 35 de ani, caracterizați prin produse de calitate și servicii bune. Dacă aveți de gând să faceți turnare sub presiune cu reducere en-gros, bine ați venit să obțineți lista de prețuri și cotație de la fabrica noastră.

Picioare pentru echipamente pentru echipamente audio, picioarele cu glonț rotund cu costuri reduse, Tungsten Tubul cu infraroș al terminalului cu fir de tungsten